(495) 798-86-82

Вы находитесь здесь:Технический справочник-Конструкции аппаратов

Конструкции аппаратов

Типы и устройство абразивоструйных аппаратов.

 

 Сегодня на рынке представлено два основных типа струйных аппаратов:

напорного типа (далее по тексту АНТ, НТ)

инжекторного типа (далее по тексту АИТ, ИТ), иногда называемого также «эжекторного» типа

 Аппараты могут представлять собой как емкости («бочки») с абразивом и навесным оборудованием, так и быть составными частями камер НТ и ИТ. Иногда АИТ представляет собой инжекторный пистолет со шлангами для подключения к компрессору и внешней емкости с абразивом. Кроме того АИТ могут выполняться в виде пистолета с нижним бачком, внешне похожим на краскораспылитель.

 

Устройство АИТ.

 Главной частью АИТ является  инжекторный пистолет, представляющий собой корпус в котором установлены два сопла - воздушное и абразивоструйное и штуцер для подачи абразива.

 К воздушному соплу подводится сжатый воздух от компрессора или воздухосборника. Через тарированное отверстие воздушного сопла сжатый воздух попадает в камеру в корпусе пистолета.  За счет создаваемого потоком воздуха разряжения в корпусе пистолета через штуцер в корпус пистолета подсасывается абразив и далее с потоком воздуха выбрасывается через абразивное сопло.

 Обычно АИТ потребляют небольшое количество сжатого воздуха (50-1000л/мин). Малый диаметр воздушного сопла обеспечивает низкий расход воздуха. АИТ используются для струйных работ малой и средней производительности. Однако, это не является правилом.

 На работу и производительность (мощность струи) инжекторной установки влияют следующие параметры оной:

- диаметры воздушного и абразивного сопел

- конфигурация и конструкция корпуса пистолета

- геометрия, взаимное расположение и форма сопел

- длина и диаметр абразивного шланга

- устройство узла подающего (дозирующего) абразив и подсос воздуха в него

 

  

Некоторые применения АИТ:

матирование стекла, обработка кузовов автомобилей и прицепов (автомастерские), инжекторные камеры для заводского применения. 

 

Устройство АНТ.

 АНТ состоит из емкости с абразивом (напорная емкость), которая находится под давлением, арматуры для подачи и дозирования воздуха, абразива и воздушно-абразивной смеси.

 В емкость, выдерживающую высокое давление засыпается абразив, емкость закрывается заглушкой или автоматическим клапаном. В емкость подается сжатый воздух от компрессора или воздухосборника (ресивера). Теперь емкость находится под давлением.

 Снизу емкости расположено устройство, дозирующее подачу абразива. Это может быть специальный затвор, шаровой кран или, просто, тарированное отверстие (трубка). Абразив из напорной емкости через дозирующее устройство ссыпается ниже в тройник. В одну часть тройника дозировано поступает сжатый воздух от компрессора или воздухосборника из другой части тройника воздух выходит уже с поданным в него через дозирующее устройство абразивом. Далее по шлангу (трубе) воздушно-абразивная струя устремляется к соплу, через которое и вылетает на обрабатываемую поверхность.

 Обычно АНТ потребляют большое количество сжатого воздуха (3м3/мин-5м3/мин и более). Большой диаметр абразивоструйного сопла  приводит к высокому расходу воздуха. АНТ используются для струйных работ средней и большой производительности. 

 Однако существуют напорные установки малой мощности с потреблением (50-700л/мин), используемые в стоматологии, декоративной обработке стекла и камня. Здесь, соответственно, используются сопла с малым диаметром отверстия (1..5 мм)

На работу и производительность (мощность струи) АНТ влияют следующие параметры оной:

- длина и диаметр абразивного шланга

- устройство узла дозирующего абразив

- конфигурация абразивоструйного сопла

 

Некоторые применения АНТ:

матирование стекла, декоративная обработка камня, обработка кузовов автомобилей и прицепов (автомастерские), очистка от ржавчины и краски больших поверхностей из металла, бетона (мосты, фасады зданий, металлоконструкции)

 

 

PS

В независимости от типа струйного аппарата, производительность в первую очередь зависит от  «подачи» (производительности) и рабочего давления компрессора, т.к. действует закон сохранения энергии.  Рекомендуем прочитать статью "Базовая информация"

 

 

Вся вышеприведенная информация является личным видением и мнением автора, которое имеет право меняться. Статья может быть дополнена и/или откорректирована. Частичное или полное копирование допускается только по соглашению с автором. FYB.  storra@mail.ru